现代砖厂大都设有化验室,化验室的设立是检验砖厂各工序产品质量,是控制、调整生产线产品产量、质量的有效手段。化验室的工作内容和指导作用包括以下几个方面:
一、原料进厂检测
1、原料热值
2、原料含水率
3、原料有害质
主要为购进煤炭、煤矸石、炉渣等热值原料的质量检测。热值的的波动对原料参配影响;含水率过高影响破碎;有害质(含硫量)对工艺、产品的影响。
原料进场后及时化验检测,并将检验数据备案和通知到相关人员:采购、生产厂长、破碎工序,必要时在原料堆放处设标志牌,以指导生产取料、配料。
二、破碎工序检测
1、泥料热值
2、泥料含水率
3、泥料颗粒级配
破碎工序后对陈化库的泥料进行检测,其检测作用是:检验破碎工序泥料质量,追溯破碎工序质量问题;指导成型、干燥、烧结工序。
泥料的热值主要影响到烧结和干燥;泥料含水率和颗粒级配影响到成型。
三、成型工序检测
1、成型水分
2、砖坯热值
成型水分是控制砖坯质量的关键点,也是砖坯干燥操作的依据。砖坯热值检验要和原料检测对比,当误差较大时查找原因。
四、干燥检测
砖坯残余水分检测的作用是检验干燥窑干燥效果,也是烧结的基础。当砖坯残余水分超出时,一是改进干燥操作,二是提醒焙烧窑操作人员在烧结预热带慢速提温,注意排潮和回潮。
化验检测是砖厂生产技术方案制定、调整的依据和检验,必须保证取样科学、合理、真实,检验数据要及时通知到各工序和相关人员,并存档备查。
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